Farmaseutiese sentrifuge het die eienskappe van goeie aanpasbaarheid, hoë mate van outomatisering, stabiele werking, sterk tegnologie, goeie korrosiebestandheid, goeie bedryfsomgewing, volledige en betroubare veiligheidsbeskermingstoestelle, pragtige appea

Farmaseutiese sentrifuge het die eienskappe van goeie aanpasbaarheid, hoë mate van outomatisering, stabiele werking, sterk tegnologie, goeie korrosiebestandheid, goeie bedryfsomgewing, volledige en betroubare veiligheidsbeskermingstoestelle, pragtige voorkoms ensovoorts. Die sentrifuges wat in die raffineringsproses soos dwelmsuiwering gebruik word, is oor die algemeen lae-spoed sentrifuges, en die roterende spoed is minder as 4000 rpm, en die verwerkingskapasiteit is groot. Om aan die GMP-spesifikasies en vereistes in die vervaardiging van medisyne te voldoen, word die sentrifuge oor die algemeen van plat vlekvrye staal gemaak.
Daar is baie soorte mediese sentrifuges.
Volgens die skeidingsdoel, kan dit verdeel word in laboratorium medisyne sentrifuge en industriële medisyne sentrifuge.
Volgens die struktuur kan dit in tafeltipe en vloertipe verdeel word.
Volgens die temperatuurbeheer kan dit verdeel word in bevrore mediese sentrifuge en normale temperatuur mediese sentrifuge.
Volgens die skeidingskomponente kan dit verdeel word in: Mediese vastestof-vloeistof-skeidingsentrifuge en mediese vloeistof-vloeistof-skeidingsentrifuge.
Volgens die kapasiteit, kan dit verdeel word in mikro mediese sentrifuge, klein kapasiteit mediese sentrifuge en groot kapasiteit farmaseutiese sentrifuge.

Wat die funksie betref, het farmaseutiese sentrifuge die volgende voordele:
1. Die materiaal het sterk aanpasbaarheid. Deur geskikte filtermedia te kies, kan dit millimetergrootte fyn deeltjies skei, en kan ook gebruik word vir dehidrasie van voltooide artikels. Die artikels kan deur waterwaspype skoongemaak word.

2. Die handmatige boonste aflaaitipe het die voordele van eenvoudige struktuur, gerieflike installasie, lae koste, maklike werking, en kan die korrelvorm van die produk behou.

3. Die masjien neem gevorderde elastiese ondersteuningstruktuur aan, wat die vibrasie wat veroorsaak word deur ongelyke vrag kan verminder, en die masjien loop glad.

4. Die hele hoëspoed-loopstruktuur is in 'n geslote dop gekonsentreer, wat verseëling kan realiseer en materiaalbesoedeling kan vermy.

Vir lae-spoed sentrifuges, as gevolg van die streng spesifikasies van die farmaseutiese industrie, is dit basies plat geslote tipe. Om moontlike besoedeling of skade te verminder of higiëne te verbeter, word materiaal van vlekvrye staal gebruik in die dele wat met materiaal in aanraking kom, of die hele sentrifuge is gemaak van materiaal van vlekvrye staal. Die hele masjien het geen sanitêre dooie hoek nie, so dit is skoon en maklik om te gebruik. Hierdie tipe sentrifuge is wyd gebruik in die hele farmaseutiese industrie, plus 3 Klein sentrifuges van ongeveer 1000 rpm vorm die hele stelsel van lae-spoed industriële sentrifuges, en infiltreer ook ander nywerhede wat verband hou met biomedisyne. Hierdie soort sentrifuge moet aan die nasionale GMP-standaarde voldoen voordat dit gebruik kan word.
Die hoëspoed sentrifuge gebruik DC-borsellose motor, onderhoudsvry; mikrorekenaarbeheer, kan vooraf spoed, tyd, sentrifugale krag, LCD-skerm kies, maklik om te bedryf; 10 soorte hefspoed vir keuse, kan vinnig begin en stop; vlekvrye staal houer kamer, elektroniese deurslot, vroeë waarskuwing alarm funksie, 'n verskeidenheid van beskerming, veilig en betroubaar.

Die tegnologie van hierdie soort sentrifuge is relatief eenvoudig. Oor die algemeen word sone-sentrifuges dikwels gebruik. Sone-sentrifuges skei en versamel selle, virusse en DNA-molekules volgens die digtheid en gradiënt van monsteroplossing. Die by- en aflaaimetodes is deurlopend. Behalwe dat hulle wyd in die produksieproses gebruik word, word hulle ook wyd gebruik in laboratoriumtoerusting.
In die farmaseutiese industrie, as gevolg van die strenger vereistes vir produksiekwaliteit en produksieveiligheid, is daar ook baie hoë vereistes vir die hoofprosestoerusting van grondstof-geneesmiddelproduksieproses op die gebied van geneesmiddelproduksie soos sentrifuge. Benewens die handhawing van sy eie skeidingseienskappe, moet sentrifuges ook voldoen aan die vereistes van relevante spesifikasies en standaarde op die gebied van medisyne. Dit is nodig om die materiaal, struktuur, materiaal inset- en uitsetmodus, veiligheid, arbeidsintensiteit, beheer, skoonmaak of ontsmetting en sterilisasie te oorweeg vanuit die perspektief om aan die vereistes van die farmaseutiese produksieproses te voldoen.

Daar is skoonmaak- en sterilisasievereistes vir die verandering van bondel en verskeidenheid in die vervaardiging van farmaseutiese sentrifuge, om alle soorte besoedelingsbronne te voorkom en te voorkom dat dit weer besoedel word. Dit is nodig om hard te werk aan outomatiese programbeheer, mens-masjien isolasie werking, maklike skoonmaak, steriliseerbare struktuur, aanlyn analise en navorsing en verbetering van skeidingsmetodes van materiale met verskillende eienskappe om die vlak van funksie, beheer en aseptiese werking te verbeter .
Omdat die sentrifuge in mediese veld uit medisyne verwyder moet word, moet die oppervlak van sentrifuge-toerusting glad, plat en vry van dooie hoek wees. Daarom is dit nodig om te verseker dat die skerp hoek, hoek en sweislas van sentrifuge in die vervaardigingsproses tot gladde oorgangsfilet gemaal word. As gevolg van die behoefte aan kontak met dwelms, moet sentrifuges korrosiebestand wees en nie dwelms chemies verander of adsorbeer met dwelms nie.
Met die ontwikkeling van sentrifuges is sentrifugeverwante tegnologieë verbeter. Die farmaseutiese masjineriebedryf kan egter nie tevrede wees met die status quo nie en moet voortgaan om te ontwikkel. Met die ondersteuning van nasionale beleid, moet sentrifuge-ondernemings deurlopende pogings aanwend om die wyer toepassing van sentrifuges in die farmaseutiese industrie te bevorder.